Saat melakukan perawatan Level 1 pada mesin industri, perawatan peralatan listrik harus dilakukan secara bersamaan. Misalnya, pemeliharaan Tingkat 1 pada peralatan mesin pemotong logam biasanya dilakukan setiap tiga bulan, dengan peralatan mesin beroperasi selama kurang lebih 6 hingga 12 jam. Saat ini, perawatan berikut harus dilakukan pada komponen listrik di dalam kabinet listrik:
Pertama, bersihkan akumulasi debu dan benda asing dari dalam kabinet listrik; kedua, memperbaiki atau mengganti komponen kelistrikan yang akan rusak; selanjutnya, rapikan kabel internal untuk memastikannya rapi dan estetis; terutama untuk area perbaikan darurat, sebisa mungkin kembalikan ke kondisi pengoperasian normal; kemudian, kencangkan bagian sekering yang dapat digerakkan untuk memastikan kontak yang baik; selanjutnya, kencangkan sekrup kawat pada terminal dan komponen listrik untuk memastikan semua sambungan kawat aman dan andal, sehingga mengurangi hambatan kontak; selanjutnya melakukan pemeriksaan perawatan kecil dan menengah pada motor; terakhir, hidupkan dan uji mesin untuk memastikan pengoperasian komponen listrik yang benar dan andal.
Saat melakukan pemeliharaan Tingkat 2 pada mesin industri, pemeliharaan-peralatan listrik yang lebih mendalam harus dilakukan bersamaan. Misalnya, pemeliharaan Tingkat 2 pada peralatan mesin pemotong logam biasanya dilakukan setiap tahun, dengan peralatan mesin beroperasi selama kurang lebih 3 hingga 6 hari. Pada titik ini, perawatan dan pemeliharaan berikut harus dilakukan pada komponen kelistrikan di dalam kabinet kelistrikan peralatan mesin:
Pertama, semua pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan yang dilakukan selama-pemeliharaan tingkat pertama pada sistem kelistrikan peralatan mesin harus dilanjutkan selama pemeliharaan-tingkat kedua. Kedua, fokus pada pemeriksaan kontaktor dan kontak relai yang sering beroperasi dan menarik arus besar. Komponen ini biasanya terbuat dari perak atau paduan perak, dan lapisan perak oksida atau perak sulfida secara alami akan terbentuk di permukaannya. Ini tidak mempengaruhi konduktivitas, jadi tidak perlu menghilangkannya. Sekalipun permukaan kontak menunjukkan tanda-tanda terbakar atau tidak rata, tidak perlu diperbaiki atau dikikir hingga rata (tetapi permukaan tembaga harus segera diperbaiki setelah terbakar). Namun, jika kontaknya sudah sangat aus hingga kurang dari setengah ketebalan aslinya, maka harus diganti. Ketiga, periksa kontaktor dan relay yang menghasilkan kebisingan signifikan. Identifikasi penyebabnya dan perbaiki sebelum melanjutkan penggunaannya; jika tidak, gantilah dengan komponen baru. Selanjutnya, kalibrasi relai termal untuk memastikannya beroperasi secara normal. Hasil kalibrasi harus sesuai dengan karakteristik pengoperasian relai termal. Kemudian, kalibrasi relai waktu untuk memastikan waktu tundanya memenuhi persyaratan. Jika kesalahan melebihi nilai yang diijinkan, maka harus disesuaikan atau diperbaiki untuk memenuhi persyaratan kembali.
